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          折彎機模具材料可以選擇那些?

          發布日期:2016-07-27

          生產折彎機模具的資料多種多樣,有鋼材、硬質合金、鋼結硬質合金、鋅基合金、低熔點合金、鋁青銅、高分子資料等等?,F在制造沖壓折彎機模具的資料絕大部分以鋼材為主,常用的折彎機模具作業部件資料的品種有:碳素工具鋼、低合金工具鋼、高碳高鉻或中鉻工具鋼、中碳合金鋼、高速鋼、基體鋼以及硬質合金、鋼結硬質合金等等。下面介紹幾種資料常識:



          第一.碳素工具鋼

          在折彎機模具中使用較多的碳素工具鋼為T8A、T10A等,優點為加工功能好,價格便宜。但淬透性和紅硬性差,熱處理變形大,承載才能較低。


          第二.低合金工具鋼

          低合金工具鋼是在碳素工具鋼的基礎上參加了適量的合金元素。與碳素工具鋼比較,減少了淬火變形和開裂傾向,進步了鋼的淬透性,耐磨性亦較好。用于制造折彎機模具的低合金鋼有CrWMn、9Mn2V、7CrSiMnMoV代號CH-1)、6CrNiSiMnMoV(代號GD)等。


          第三.高碳高鉻工具鋼

          常用的高碳高鉻工具鋼有Cr12和Cr12MoV、Cr12Mo1V1(代號D2),它們具有較好的淬透性、淬硬性和耐磨性,熱處理變形小,為高耐磨微變形折彎機模具鋼,承載才能次于高速鋼。但碳化物偏析嚴峻,必須進行反復鐓拔(軸向鐓、徑向拔)改鍛,以下降碳化物的不均勻性,進步使用功能。


          第四.高碳中鉻工具鋼

          用于折彎機模具的高碳中鉻工具鋼有Cr4W2MoV、Cr6WV、Cr5MoV等,它們的含鉻量較低,共晶碳化物少,碳化物散布均勻,熱處理變形小,具有良好的淬透性和尺寸穩定性。與碳化物偏析相對較嚴峻的高碳高鉻鋼比較,功能有所改進。


          第五.高速鋼

           高速鋼具有折彎機模具鋼中較高的的硬度、耐磨性和抗壓強度,承載才能很高。折彎機模具中常用的有W18Cr4V(代號8-4-1)和含鎢量較少的W6Mo5 Cr4V2(代號6-5-4-2,美國牌號為M2)以及為進步耐性開發的降碳降釩高速鋼6W6Mo5 Cr4V(代號6W6或稱低碳M2)。高速鋼也需求改鍛,以改進其碳化物散布。


          第六.基體鋼

          在高速鋼的基本成分上添加少數的其它元素,適當增減含碳量,以改進鋼的功能。這樣的鋼種統稱基體鋼。它們不僅有高速鋼的特色,具有一定的耐磨性和硬度,并且抗疲勞強度和耐性均優于高速鋼,為高強耐性冷作折彎機模具鋼,資料成本卻比高速鋼低。折彎機模具中常用的基體鋼有6Cr4W3Mo2VNb(代號65Nb)、7Cr7Mo2V2Si(代號LD)、5Cr4Mo3SiMnVAL(代號012AL)等。


          第七.硬質合金和鋼結硬質合金

          硬質合金的硬度和耐磨性高于其它常見品種的折彎機模具鋼,但抗彎強度和耐性差。用作折彎機模具的硬質合金是鎢鈷類,對沖擊性小而耐磨性要求高的折彎機模具,可選用含鈷量較低的硬質合金。對沖擊性大的折彎機模具,可選用含鈷量較高的硬質合金。

           鋼結硬質合金是以鐵粉參加少數的合金元素粉末(如鉻、鉬、鎢、釩等)做粘合劑,以碳化鈦或碳化鎢為硬質相,用粉末冶金方法燒結而成。鋼結硬質合金的基體是鋼,克服了硬質合金耐性較差、加工困難的缺點,能夠切削、焊接、鍛造和熱處理。鋼結硬質合金含有大量的碳化物,盡管硬度和耐磨性低于硬質合金,但仍高于其它常見鋼種,經淬火、回火后硬度可達68 ~ 73HRC。


          第八.新資料

          沖壓數控折彎機模具使用的資料屬于冷作折彎機模具鋼,是使用量大、使用面廣、品種多的折彎機模具鋼。主要功能要求為強度、耐性、耐磨性?,F在冷作折彎機模具鋼的發展趨勢是在高合金鋼D2(相當于我國Cr12MoV)功能基礎上,分為兩大分支:一種是下降含碳量和合金元素量,進步鋼中碳化物散布均勻度,杰出進步折彎機模具的耐性。如美國釩合金鋼公司的8CrMo2V2Si、日本大同特殊鋼公司的DC53(Cr8Mo2SiV)等。另一種是以進步耐磨性為主要目的,以適應高速、自動化、大批量生產而開發的粉末高速鋼。如德國的320CrVMo13,等。 


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